葡萄汁生產(chǎn)線

卓越的設(shè)備制造質(zhì)量和工程安裝質(zhì)量保證了整個系統(tǒng)設(shè)計精良、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、布置合理。

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適用產(chǎn)品：

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產(chǎn)品描述

山東沃達斯科智能科技有限公司整合歐美先進的工藝，結(jié)合中國大陸的投資特點，形成了葡萄加工生產(chǎn)線的精辟加工方案，可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際，對客戶的工程項目進行個案設(shè)計，轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。我們致力于開發(fā)創(chuàng)新設(shè)備，以提高整體運行效率，大大降低資本投入。
整個葡萄加工廠的設(shè)計秉承我公司長期建設(shè)果汁/濃縮汁工廠的經(jīng)驗，吸收意大利、臺灣等國家和地區(qū)成熟的生果預(yù)處理方法和果汁/濃縮液后處理技術(shù)，將加工設(shè)備與工藝方法相結(jié)合，提供符合科學飲料行業(yè)生產(chǎn)工藝的專業(yè)葡萄濃縮汁生產(chǎn)解決方案；卓越的設(shè)備制造質(zhì)量和工程安裝質(zhì)量保證了整個系統(tǒng)設(shè)計精良、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、布置合理。
1.技術(shù)特點

原材料	新鮮葡萄
成品	濃縮或澄清果汁
容量	10噸/天-1500噸/天
出汁率	62.5%
初始糖含量	15-16Brix
終端糖含量	58-60Brix
新鮮葡萄：汁=8:1濃縮預(yù)汁：濃縮汁=5:1
成品包裝	無菌大袋/錫/玻璃瓶/PET瓶
產(chǎn)量	根據(jù)客戶需求定制

2.系統(tǒng)特點
*加工能力：工業(yè)生產(chǎn)10噸/天至1500噸/天，實驗研發(fā)不到10噸/天。
*兩者都可以加工具有相似特征的新鮮漿果。
*兩者都使用氣囊榨汁機和惰性氣體來提高榨汁率，并在更大程度上保證果汁的質(zhì)量和顏色。
*整個生產(chǎn)過程由PLC控制，一鍵操作系統(tǒng)大大優(yōu)化了人力資源的合理配置。
*設(shè)備的電氣元件采用國際知名品牌（如德國西門子、意大利ESA等），提高了設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命。
*葡萄濃縮汁的生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器，大大降低了能耗，節(jié)能30%以上；同時，低溫狀態(tài)最大限度地保留了葡萄的風味物質(zhì)和營養(yǎng)成分，使葡萄中的單寧物質(zhì)得到最大程度的優(yōu)化。對于蒸發(fā)器的冷卻水，設(shè)計采用外部水箱循環(huán)供水，以減少冷卻水的浪費。
*原果汁配料中心配備酶水解脫膠系統(tǒng)，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對原果汁進行酶脫膠預(yù)處理，增強產(chǎn)品對后期加工的適應(yīng)性。
*多級原汁分離裝置和溫度控制的結(jié)合，可以根據(jù)工藝路線最大限度地截留原汁中的絮凝成分，有利于后期果汁的穩(wěn)定性。
*整個工藝設(shè)計和管道連接布局考慮了保留葡萄濃縮汁的原始天然芳香成分。整個冷熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成，有效防止了熱敏反應(yīng)產(chǎn)生的風味物質(zhì)的損失；同時，它還減少了高溫下葡萄汁氧化反應(yīng)造成的質(zhì)量損害；配備芳香物質(zhì)回收系統(tǒng)，完美再現(xiàn)葡萄汁的原始風味。
*管式殺菌機和無菌灌裝確保了產(chǎn)品的無菌性。
*CIP自動清洗功能：通過合理設(shè)計該生產(chǎn)線的管道和設(shè)備，CIP清洗站可以分段獨立完成CIP清洗操作，確保生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生。
*該系統(tǒng)的材料接觸部分均采用304不銹鋼制成，完全符合食品衛(wèi)生和安全的要求。
3.工藝流程